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叉车操作错误案例
1.一名工人用吊带将树桩悬挂在一个货叉上,在狭窄的便道上行走,并试图右转进入主道上。叉车轮胎在驾驶员右转的时候滑出了便道边缘,叉车倾覆了。
2.一名叉车司机试图站在发动中的叉车---托盘上倾斜的货物扶正。叉车司机不小心踩到了后倾手柄,叉车货叉后倾,将司机夹在货叉桅杆与驾驶室之间。
3.一名工人驾驶叉车,一名工人站在托盘上粉刷室内钢结构。站在托盘上的工人失去平衡掉了下来。
4.一名工人在仓库里用电动捡料车进行理货,他离开座位试图用手将托盘上的货物摆正,叉车工培训学费,掉了下来。
在新车磨合的初期阶段,叉车工培训基地,不应搬运太重的货物。
在新车磨合一阶段中的 100 小时里。
应按下列要求操作叉车:
1. 在进行操作前,应对叉车进行预热,无论在什么季节都应这样做。
2. 仔细地按规定进行预检维修。
3. 避免紧急制动、紧急转向,个旧叉车工培训,起步要缓慢。
4. 换油和润滑都应比规定时间早一些。
5. 在无外载荷的情况下,不要使发动机高速运转
动车检查
1、一切正常后应检查灯光、鸣笛、倒车报警、手刹车、脚刹车完好性,检查刹车时应注意在车辆在行驶前空踩两脚刹车(45.32.25吨叉车应有排气声。16吨和小轮车应踩下有力)然后缓慢行驶车辆再踩刹车查看刹车距离,车辆刹车距离应和速度载重成正比,其速度越高。载重越大刹车距离越长,叉车工培训---,如超出规定范围必须通知维检人员。
2、刹车系统测试后叉车应进行空载起升动作。起升时注意观察载重链条起升是否同步、有无破损断节等现象、润滑是否充分,起升高压油管是否同步、有无破损或漏油。25.32.45吨叉车应检查左右移动是否顺畅。滑轮轴承有无损坏,润滑是否充分。
3、转向系统的检查,看方向是否与方向盘同步,有无跑偏,转向不回,转向油缸漏油等现象。
4、检测完毕后如有问题应立即向设备指导或班组长报告,对不懂、不清楚的问题及时询问---人员或组长,接到报告的组长在确认情况后通知上级在有需要的情况下与维检人员取得联系做好沟通并及时对设备进行维修,严禁瞒报。谎抱等情况发生,司机---后站立于叉车右前方等待工作任务或听组长安排。
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